山東某開關(guān)企業(yè)車間焊接機器人煙塵處理

2025-04-24

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高效凈化·智能升級｜山東某開關(guān)企業(yè)焊接機器人煙塵治理方案引領(lǐng)行業(yè)新風(fēng)向

痛點聚焦：焊接煙塵的“隱形威脅”

在山東某大型開關(guān)設(shè)備制造車間，焊接機器人日均作業(yè)超10小時，產(chǎn)生的煙塵含重金屬顆粒、臭氧及有害氣體（如錳、鉻氧化物），長期滯留車間導(dǎo)致能見度下降、設(shè)備損耗加劇，更威脅工人呼吸健康。

傳統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)效率不足30%，且能耗居高不下——這不僅是環(huán)保問題，更是生產(chǎn)力瓶頸。

方案核心：四維一體智能凈化系統(tǒng)

1. 源頭捕捉：高負(fù)壓吸氣臂精準(zhǔn)鎖煙

柔性萬向吸氣臂：臂長2-10米，210度無死角旋轉(zhuǎn)，懸停定位技術(shù)使吸塵罩距離焊點僅20-30cm，源頭捕獲效率達(dá)95%以上。

集中式除塵主機：沿車間立柱布置負(fù)壓管道，22kW工業(yè)風(fēng)機產(chǎn)生>10kPa高負(fù)壓，煙塵經(jīng)預(yù)分離裝置+濾筒凈化后高空達(dá)標(biāo)排放，處理風(fēng)量290m3/h，支持24小時連續(xù)作業(yè)1。

2. 自循環(huán)凈化：零熱損節(jié)能設(shè)計

采用HXHB-70自循環(huán)凈化機組，配置覆膜聚酯纖維濾筒（精度0.3μm，凈化率99%），凈化后空氣直接回排車間，減少冬季熱量流失。單機覆蓋半徑15m，風(fēng)量16000m3/h，出風(fēng)口風(fēng)速≤1m/s，

避免干擾焊接精度。

3. 機器人協(xié)同：智能聯(lián)動系統(tǒng)

焊房集成頂吸式集煙罩+快速卷簾門，與焊接機器人信號聯(lián)動：弧光觸發(fā)→卷簾門瞬閉→凈化器自動啟動。增設(shè)安全光柵，防止人員誤入高危區(qū)域。

4. 防爆安全保障

濾筒阻燃處理，配備脈沖反吹清灰+壓縮空氣調(diào)壓閥，杜絕粉塵堆積起火風(fēng)險；設(shè)備外殼采用304不銹鋼，導(dǎo)靜電濾材適配易燃易爆環(huán)境。

落地成效：經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙贏

能耗降低40%：分層送風(fēng)技術(shù)僅治理4.5m以下工作區(qū)，風(fēng)量需求為傳統(tǒng)混合送風(fēng)的50%；

運維成本銳減：濾筒壽命6000小時，自動旋翼清灰技術(shù)替代人工清理，年維護(hù)費節(jié)省超12萬元；

環(huán)評100%達(dá)標(biāo)：車間PM2.5濃度從＞500μg/m3降至＜30μg/m3（符合GBZ 2.1-2019標(biāo)準(zhǔn)），重金屬回收率超90%6。

為什么選擇山東方案？——本土化服務(wù)的核心競爭力

“量體裁衣”設(shè)計：針對開關(guān)企業(yè)小工件多、工位密集的特點，采用移動式凈化器+集中管道混合布局，規(guī)避大型工件干涉問題；

24h響應(yīng)網(wǎng)絡(luò)：依托山東青島、濟(jì)南雙倉儲中心，提供濾筒2小時應(yīng)急更換、風(fēng)機終身保修的本地化服務(wù)。

案例實證：某高壓開關(guān)廠改造后，車間空氣良率升至98%，員工職業(yè)病投訴歸零，焊接機器人故障率下降60%——環(huán)保投入轉(zhuǎn)化為可量化的生產(chǎn)效益。